Porquê digitalizar os postos de trabalho?
- Igh2
- 17 de set. de 2024
- 2 min de leitura

Na indústria da costura, os tempos de inatividade e o manuseio infectam as estruturas de produção sem que seja possível identificá-los e eliminá-los.
Os desafios atuais da indústria da costura na nossa região são diversos e significativos. Destacam-se a concorrência acirrada, o aumento dos custos operacionais, a lacuna tecnológica e a instabilidade do mercado que dificulta a visão de longo prazo.
As que sobreviveram o fizeram aplicando estratégias adaptativas, como automação de processos, terceirização e especialização em nichos com menor concorrência internacional. No entanto, a maior parte do crescimento do mercado de produtos costurados é captada pelas importações de países de baixo custo.
Apesar disso, é possível competir de forma vantajosa na América Latina com foco na produtividade. O custo da mão de obra torna-se secundário quando se mantém uma alta produtividade, o que se consegue controlando e medindo os fatores que o influenciam. Além das estratégias tradicionais, é fundamental incluir a produtividade na equação para sair da multidão.
O custo do produto é composto por suas peças e pela mão de obra aplicada ao produto, e quaisquer materiais ou processos adicionais devem ser considerados ineficientes. Observa-se que a costura eficaz representa menos de 30% do tempo total gasto na fábrica, enquanto os 70% restantes são gastos com movimentação e manuseio de materiais. Está empiricamente comprovado que melhorar a eficiência do manuseio de materiais pode gerar maiores retornos sobre o investimento do que focar apenas na costura.
A complexidade de uma fábrica de costura, aliada às ferramentas limitadas disponíveis atualmente, dificulta a identificação de áreas de ineficiência. Os sistemas de controlo de piso, ou “Shop Floor Control” (SFC), permitem a “Digitalização do Local de Trabalho” (DPT), medindo e registando em tempo real a eficiência de cada posição, e ajudando a identificar áreas de melhoria.
Entre os benefícios de um sistema DPT estão:
Maior produtividade: Automatize tarefas rotineiras, permitindo que os funcionários se concentrem em atividades de maior valor agregado.
Comunicação e colaboração ampliadas: Facilita a interação entre equipes, independentemente de sua localização.
Redução de custos: Otimiza processos e reduz tempo desnecessário.
Tomada de decisões baseada em dados: permite que supervisores e engenheiros tomem decisões mais estratégicas graças à análise de dados em tempo real.
Aumento da motivação dos trabalhadores: Principalmente em empresas com incentivos à produção, ao mostrar as conquistas em tempo real.
Aceleração da curva de aprendizagem: Os sistemas digitais facilitam a distribuição de materiais educativos para mudanças operacionais.
Facilitando a manutenção: Fornece informações técnicas em tempo real para reparos.
O DPT oferece múltiplas oportunidades e ramificações. Se você quiser se aprofundar neste tema, estamos aqui para ajudá-lo a alcançar o sucesso no mercado, antes, durante e depois da costura.

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