¿Para qué la Digitalización de los Puestos de Trabajo?

Digitalización de Puestos de Trabajo

En la industria de la costura, los tiempos muertos y de manipulación infectan las estructuras de produccion sin poder identificarlos y aniquilarlos.

Los desafíos actuales de la industria de la costura en nuestra región son diversos y significativos. Se destacan la competencia feroz, el aumento de costos operativos, la brecha tecnológica y la inestabilidad del mercado que dificulta la visión a largo plazo.

Aquellos que han sobrevivido lo han logrado aplicando estrategias adaptativas, como la automatización de procesos, la tercerización y la especialización en nichos de menor competencia internacional. Sin embargo, la mayor parte del crecimiento en el mercado de productos cosidos se ve capturado por importaciones desde países de bajo costo.

A pesar de esto, es posible competir de manera ventajosa en América Latina enfocándose en la productividad. El costo de la mano de obra se vuelve secundario cuando se mantiene una alta productividad, lo cual se logra controlando y midiendo los factores que la influyen. Además de las estrategias tradicionales, es fundamental incluir la productividad en la ecuación para emerger entre la muchedumbre.

El costo del producto se compone de sus partes y del trabajo aplicado al producto, y cualquier material o proceso adicional se debe considerar ineficiente. Se observa que la costura efectiva representa menos del 30% del total del tiempo de fábrica empleado, mientras que el 70% restante se gasta en movimientos y manipulación de material. Esta demostrado empíricamente que mejorar la eficiencia en la manipulación de materiales puede generar mayores retornos sobre la inversión que enfocarse únicamente en la costura.

La complejidad de una planta de costura, junto con las herramientas limitadas disponibles hoy día, dificulta la identificación de áreas de ineficiencia. Los sistemas de control de piso, o "Shop Floor Control" (SFC), permiten la "Digitalización del Puesto de Trabajo" (DPT), midiendo y registrando en tiempo real la eficiencia de cada puesto, y ayudando a identificar áreas de mejora.

Entre los beneficios de un sistema DPT se encuentran:

• Mejora de la productividad: Automatiza tareas rutinarias, permitiendo que los empleados se concentren en actividades de mayor valor añadido.

• Comunicación y colaboración ampliadas: Facilita la interacción entre equipos, sin importar su ubicación.

• Reducción de costos: Optimiza procesos y reduce tiempos innecesarios.

• Toma de decisiones basada en datos: Permite a supervisores e ingenieros tomar decisiones más estratégicas gracias al análisis de datos en tiempo real.

• Incremento de la motivación del trabajador: Especialmente en empresas con incentivos por producción, al mostrar los logros en tiempo real.

• Aceleración de la curva de aprendizaje: Los sistemas digitales facilitan la distribución de material educativo para cambios operativos.

• Facilitación del mantenimiento: Proporciona información técnica en tiempo real para las reparaciones.

  
  

La DPT ofrece múltiples oportunidades y ramificaciones. Si desea profundizar en este tema, estamos a su disposición para ayudarle a alcanzar el éxito en el mercado, antes, durante y después de coser.