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Cambiar o crecer, esto siempre nos sumergirá en complejidades

  • Igh2
  • 17 sept 2024
  • 2 Min. de lectura

Actualizado: 20 sept 2024

A pesar de que la tecnología de costura ha alcanzado límites avanzados, en América Latina aún existen amplias oportunidades para mejorar tanto la productividad como la calidad en la manufactura.


Las inversiones en la sala de costura dependen de la configuración óptima de nuestros activos, como inventarios, maquinaria, edificios y logística. Cada una de estas áreas debe maximizar su eficiencia para optimizar el rendimiento de los activos fijos y corrientes.

En cuanto a la maquinaria, su eficiencia está directamente relacionada con la adecuada configuración y el balance entre los costos de inversión y la calidad del producto final. Lograr este deliado equilibrio requiere decisiones complejas basadas en principios tecnológicos de costura y otros factores específicos, como la calidad del producto final, su precio posible, el costo objetivo y la duración del proyecto, ya sea nuevo, de expansión o de mejora.

Si bien muchos de estos factores son conocidos por el propietario del proyecto, es en el área de tecnología de costura donde suelen surgir más dudas y carecer de fuentes confiables. Un análisis de datos revela que el 80% de las importaciones de maquinaria en América Latina consiste en máquinas rectas de transporte simple, sobrehiladoras, collaretas, presilladoras y ojaladoras con variantes botonadoras. Este enfoque, aunque beneficioso para los fabricantes y distribuidores de maquinaria, puede incrementar los costos para quienes las utilizan.

Al observar una fábrica típica, es probable que solo se utilicen estas máquinas comunes. Pongamos un ejemplo a evaluar, para un proceso de producción eficiente de 1000 camisas de alta calidad, con mangas largas, bolsillo en el pecho, cuello y puño fusionado, se requerirían 55 máquinas de costura, de las cuales solo 15 serían rectas de transporte simple. El resto implicaría configuraciones de productividad especializadas y autómatas.

¿Qué ocurre cuando una fábrica depende exclusivamente de máquinas rectas de transporte simple? El resultado es un aumento en los costos y una disminución en la calidad, debido a la excesiva dependencia en las operadoras, prolongadas curvas de entrenamiento, retrabajo y desperdicio en franco aumento, etc.

Con el objetivo de abordar estos desafíos, he creado IGH2, un espacio donde fabricantes y proveedores de máquinas de costura pueden encontrar una fuente de consulta y conocimiento confiable para tomar decisiones informadas. No dude en contactarnos; estaremos encantados de escuchar sobre su proyecto o necesidad.

 
 
 

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